Постојат многу материјали кои можат да се користат во масовното производство на изработка на мувла.Но, дали знаете какви видови од нив и кој е погоден за вас?
Основните карактеристики на калапи за инјектирање се како што следува:
1. Висока прецизност: Калапот за инјектирање има висока прецизност и висока повторливост, што обезбедува конзистентност на големината и изгледот на производот.
2. Долг животен век: Калапите за вбризгување имаат долг работен век и можат да издржат високо-цврсти и сложени процеси на производство на калапи со инјектирање.
3. Висок квалитет на производот: Калапи за вбризгување можат да произведат производи со висока прецизност и квалитет, додека заштедуваат суровини и трошоци за работна сила.
4. Брза испорака: способностите за брзо производство и испорака на калапи за инјектирање во голема мера го скратуваат производниот циклус и ја подобруваат ефикасноста на испораката.
5. Апликација со повеќе материјали: Калапи за вбризгување може да се користат за вбризгување на различни материјали, како што се пластика и метали.
6. Производство на големи и сложени производи: Калапи за инјектирање можат да произведуваат големи и сложени производи, како што се автоделови, делови за домашни апарати итн.
7. Приспособливо: Според потребите на клиентите, калапи за инјектирање може да се прилагодат за да се задоволат индивидуалните потреби за производство.
Карактеристики на материјали од челик за алат:
1. P20: исто така познат како 1.2311, има висока цврстина и отпорност на абење, и широко се користи во калапи за вбризгување, калапи за кастинг и калапи за истиснување;
2. 718H: исто така познат како 1.2738, има одлични перформанси за обработка и висока јачина, погодни за производство на големи калапи за вбризгување и калапи за леење;
3. S136H: познат и како 1.2316, има одлична отпорност на корозија и отпорност на абење, и често се користи во производството на калапи, влошки за мувла, јадра на мувла итн.;
4. S136 стврднат: исто така познат како S136HRC, е производ на S136H по термичка обработка, со поголема цврстина и подобра отпорност на абење;
5. NAK80: Исто така познат како P21, е напреден челик за калапи од пластика со висока цврстина со одлична отпорност на абење и висока транспарентност, погоден за производство на калапи за инјектирање со висока прецизност и калапи за проѕирни делови.
Време на објавување: Јуни-13-2023 година