Претходна Изработка на калапи и бесплатен дизајн на производи



Пластично вбризгување калапи за домашни апарати
Калапот со вбризгување на пластика направи револуција во производството, дозволувајќи им на компаниите лесно да создаваат висококвалитетни пластични делови со голем обем на производство.Сепак, процесот на развој на калапи за инјектирање може да одземе многу време и скап.За да се одговори на овие предизвици, технологијата за 3D печатење ја менува играта, нудејќи поефикасни и поекономични решенија.Во оваа статија, ќе ги истражиме придобивките и апликациите на 3D печатењето за пластични калапи за инјектирање и ќе разговараме за услугите што ги нуди нашата компанија.
Нашата компанија е производител на OEM/ODM специјализиран за дизајн и производство на калапи за инјектирање.Ја разбираме важноста од подобрување на производните процеси и обезбедување поголема прецизност.За да го постигнеме ова, користиме најсовремени 3D печатачи за создавање прототипови со висока дефиниција.Овие најсовремени машини ни донесоа огромни придобивки, револуционизирајќи го начинот на кој дизајнираме и произведуваме калапи за инјектирање.

Првата предност на користењето на технологијата за 3D печатење е можноста за производство на сложени примероци дизајни по прифатлива цена.Традиционалните методи за производство на мувла често вклучуваат сложени процеси на обработка кои се скапи и одземаат многу време.3D печатењето ни овозможува да креираме сложени и високо детални дизајни директно од дигитални модели, елиминирајќи ја потребата за обемна физичка работа.Ова ни овозможува да обезбедиме економични решенија без да ја загрозиме сложеноста и квалитетот на алатките.
Друга значајна предност на 3D печатење на пластични калапи за инјектирање е леснотијата со која дизајните може да се коригираат на лет.Традиционалните методи за производство на мувла често бараат модификации и прилагодувања кои одземаат многу време, што резултира со доцнење во распоредот на производството.Сепак, 3D печатењето ни овозможува да ги видиме и идентификуваме дизајнерските недостатоци или подобрувања во реално време.Со брзо повторување низ повеќекратни ревизии на дизајнот, можеме значително да го намалиме времето потребно за завршување на дизајнот на калапот.Ова не само што го забрзува процесот на производство, туку и гарантира дека конечниот калап ги исполнува бараните спецификации.
Покрај тоа, технологијата за 3D печатење ни овозможува да пробаме различни материјали и да ја тестираме функционалноста на калапите пред да влеземе во масовно производство.Оваа флексибилност ни овозможува да донесуваме информирани одлуки за изборот на материјалот, осигурувајќи дека конечниот калап ќе функционира најдобро за време на процесот на вбризгување.Преку темелно тестирање на материјали со 3D печатени прототипови, можеме да ги елиминираме потенцијалните проблеми и да ги намалиме вкупните трошоци за производство.
Покрај тоа, 3D печатењето ја зголемува приспособливоста и разновидноста на производството на мувла.Традиционалните методи често бараат создавање прилагодени алатки за секој уникатен дизајн, што резултира со дополнителни трошоци и време на испорака.Со 3D печатење, можеме да направиме калапи со различни големини и сложеност користејќи ја истата опрема.Оваа агилност ни овозможува да одговориме на широк спектар на потреби на клиентите и ни дава конкурентна предност на пазарот.
Иако технологијата за 3D печатење носи многу придобивки за калапи за инјектирање, треба да се нагласи дека таа не може да ги замени традиционалните методи на производство на мувла.Традиционалните процеси на обработка сè уште играат витална улога во индустриското производство од големи размери.Сепак, со вклучување на 3D печатење во нашиот работен тек, можеме да го рационализираме процесот на развој на мувла, да ги намалиме трошоците и да ја подобриме севкупната ефикасност.
Накратко, нашата компанија обезбедува извонредност во производството на калапи за инјектирање користејќи најсовремена технологија за 3D печатење.Со нашата експертиза во дизајнот и производството на калапи, во комбинација со предностите што ги нуди 3D печатењето, можеме да обезбедиме висококвалитетни калапи по прифатлива цена.Употребата на технологија за 3D печатење ни овозможува да креираме сложени примероци дизајни, веднаш да ги ревидираме дизајните, да пробаме различни материјали и да ја зголемиме приспособливоста и разновидноста.Со комбинирање на предностите на традиционалните и модерните методи на производство, ние обезбедуваме нашите клиенти да го добијат најдоброто решение за нивните потреби за калапи со инјектирање на пластика.
Детали за производот
Место на потекло | Кина |
Име на брендот | HSLD/ Прилагодено |
Режим на обликување | Навивачи Пластична мувла за вбризгување |
Опрема | CNC, EDM машина за сечење, пластична машина, итн |
Материјал на производот | Челик: AP20/718/738/NAK80/S136 Пластика: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Животот на мувла | 300000~500000 снимки |
Тркач | Топол тркач или ладен тркач |
Тип на портата | Раб/Точка за иглички/Под/страна порта |
Површински третман | Мат, полиран, полиран со огледало, текстура, сликарство итн. |
Мувла празнина | Единечна или мултиплицирана празнина |
Толеранција | 0,01мм -0,02мм |
Машина за инјектирање | 80Т-1200Т |
Толеранција | ± 0,01 мм |
Бесплатен примерок | достапни |
Предност | еднократно решение/бесплатен дизајн |
Поле за апликација | Електронски производи, производи за убавина, медицински производи, производи за домашна употреба, производи за автомобили итн |
Фабрички детали



Повеќе калапи

Испорака

Специјална услуга за пакување за вас: Дрвена футрола со филм
1. За подобро да се обезбеди безбедноста на вашата стока, професионално.
2. Ќе се обезбедат услуги за добро за животната средина, практично и ефикасно пакување.

Најчесто поставувани прашања
HSLD: Да, вообичаено резервните делови за калапи за леење ги имаме влошката за мувла, рамката на мувлата, јадрото на прозорецот, подвижното јадро, главата на млазницата.Можете да проверите и информирате кои резервни делови ви се потребни.
HSLD: Нашата влошка за мувла е направена од DAC.
HSLD: Нашето подвижно јадро е направено од FDAC.
ХСЛД: Да.
HSLD: Различна опрема има различна точност, генерално помеѓу 0,01-0,02 mm